回火抛丸加工工艺过程简述
回火抛丸加工工艺是一种结合回火与抛丸技术的金属表面处理方法，其工艺过程主要包括以下几个步骤：
1、进行回火处理。将金属工件加热至特定温度，并在此温度下保持一段时间，以消除加工应力，调整金属内部结构，增强硬度和韧性。随后，工件以适当的速度冷却，完成回火过程。
2、进行抛丸清理。利用抛丸机的高速旋转叶轮，将磨料（如钢丸）以高速抛向金属工件表面。磨料的冲击力可去掉工件表面的锈蚀、氧化皮等杂质，同时形成一定的粗糙度，提高涂层附着力。
3、进行后续处理。包括工件表面的清洗、干燥等，去除残留的磨料和粉尘。根据需求，还可进行喷涂防锈油、涂料或镀层处理，以保护金属表面免受进一步氧化和腐蚀。
通过这一系列工艺过程，回火抛丸加工不但提高了金属工件的整体机械性能，还优化了其表面质量，为后续的涂装或进一步加工奠定了坚实基础。
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